1、進、出口管內(nèi)徑應不小于泵吸入、排出內(nèi)徑。盡量減短管路長度和減少彎頭、閥門等阻力件。不允許出現(xiàn)向上彎的Q形布置，以免存氣。
2、由于J系列計量泵流量輸出脈沖較大，如果系統(tǒng)對脈沖要求較高，有條件的建議出口配帶緩沖器或選用脈沖性較小的三柱塞計量泵(3DJ)。
3、為確保泵和管路系統(tǒng)的安全，應在計量泵的進口管路加裝Y形過濾器，出口管路上設置安全閥。
4、當出口壓力接近或低于進口壓力時，應在出口管路上設置背壓閥。
5、計量泵的安裝高度
對于輸送物理性質(zhì)類似于清水的常溫介質(zhì)，柱塞計量泵中心高出液面的安裝高度應小于2m，隔膜計量泵小于1m。當泵缸腔內(nèi)充滿液體介質(zhì)時，可提高泵的吸入性能，柱塞計量泵安裝高度為4～5m、隔膜泵為2～3m。
6、防止管路振動
排出端流體由于慣性阻力，在泵運行開始瞬間，會對管路產(chǎn)生脈動撞擊力。這是往復式泵的特有現(xiàn)象，是由于管道內(nèi)液體受到突然加速而引起的。為了防止這種現(xiàn)象出現(xiàn)，我們要求排出端慣性阻力(Pid)<1.0kgf/c㎡ ，當Pid達到1.0kgf/c㎡ 時，管路就會產(chǎn)生振動，會對泵及其外設造成不良影響。
解決辦法：
(1)安裝脈沖阻尼器;
(2)增大出口端管路直徑并縮短出口管路的長度。
7、防止過量供給
過量供給是由于管路中液體的流動慣性，影響止回閥的正常工作，使止回閥失效，從而導致泵的流量過大、不穩(wěn)定。每當吸入端負壓不足或者管路過長時，都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此，我們要求計量泵的壓差>慣性阻力Pid(入口端或出口端中的較大者)。
解決辦法：
(1)安裝脈沖阻尼器;
(2)安裝背壓閥;
(3)盡量縮短進出口管路的長度。
